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激光切割机切割质量判定的九大标准

判断激光切割机切割质量的好坏，是直观断定激光切割设备性能的好方式。

1.粗糙度。激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。

2.垂直度。如何钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。

3.切割宽度。切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅肮脏 龌龊部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的小内径，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件略坐 麻木激光切割机的加工区域应该是恒定的。

4.纹路。高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会喝采 叫好激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路严重 谈吐切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，无影无踪 高枕而卧切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。

5.毛刺。毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。

6.材料沉积。激光切割机忘我 记性开始熔化穿孔前先贯注 光彩工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会归天 归程表面形成沉积。

7.凹陷和腐蚀。凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现搜寻 搜寻一般本应避免的切割误差中。

8.热影响区域激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化。例如，一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。

9.变形，如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

气化切割

气化切割秋季 纯粹激光气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于时部分材料气化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝低部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸汽冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用慌慌张张 从容不迫必须避免有熔化材料排出的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

熔化切割

孤注一掷 姑妄言之激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生锦上添花 如蚁附膻其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。懦弱 融化激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。除暴安良 革故鼎新激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度。

氧化熔化切割

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧化或其它活性气体，材料锲而不舍 半夜三更激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割耽误 延长加工精密模型和尖角时是不好的。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。遐迩闻名 目不暇接激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

控制断裂切割

对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝朝夕相处 倾盖论交任何需要的方向产生。

来源：朗气压缩机械（上海）有限公司

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